Đóng khuôn-áp suất cao và kẹp khuôn tốc độ thấp-di chuyển ghế kim về phía trước-bơm vật liệu nóng chảy-giữ áp suất-vào khuôn và làm nguội nóng chảy (vít hóa dẻo được rút ra cùng với bệ kim và vít quay để làm dẻo vật liệu) trong quá trình này. Khuôn đúc được làm nguội và đông đặc, khuôn được mở (sản phẩm được đẩy ra cùng một lúc), và khuôn được đóng lại (chu kỳ sản phẩm phun tiếp theo được sản xuất ban đầu).
Vật liệu cho ván rỗng nhựa được thêm vào thùng của máy ép phun từ phễu tùy theo lượng vật liệu được sử dụng để tạo thành sản phẩm nhựa tại một thời điểm, và trục vít lăn đẩy vật liệu về phía trước và vật liệu nhận được gia nhiệt từ bên ngoài thùng. Vì vật liệu trong thùng không chỉ cần nóng lên mà còn bị nén lại do thể tích của ren vít giảm dần. Ngoài ra, trục vít lăn liên tục làm cho vật liệu chuyển động tịnh tiến và xung đột giữa vật liệu và thùng. Tác dụng có điều kiện, vật liệu dần dần bị dẻo chuyển sang trạng thái nóng chảy đồng thời bị đẩy về phía trước. Vật liệu nóng chảy đến đầu trước của trục vít tạo ra áp suất đẩy ren trục vít ngược lại do lực cản của vòi phun. Khi trục vít đẩy chất tan chảy về phía trước để tăng lượng chất nóng chảy, áp suất đẩy ngược lại vật liệu nóng chảy cũng tăng dần. Khi lực đẩy và lực cản xung đột của piston xylanh lên trục vít lớn hơn lực cản (lực cản này là áp suất ngược của trục vít) thì ban đầu vít được rút ra và ban đầu phễu đo được đo. Kích thước của khoảng cách sơ tán trục vít được xác định bởi lượng vật liệu phun của sản phẩm phun đúc một lần và được điều khiển bởi công tắc giới hạn hành trình được điều chỉnh trước khi sản xuất. Sau khi vít hút chân không chạm vào công tắc hành trình, nó sẽ ngừng lăn và hút chân không, đồng thời kết thúc chương trình vật liệu đã được dẻo hóa trước.
Sau khi duy trì áp suất, làm mát và tạo hình đạt đến thời gian đặt trước, quá trình đúc rắn của sản phẩm được hoàn thành. Ghế phun được kéo và hút chân bởi piston xi lanh, lần thứ hai làm dẻo sơ bộ vít sơ bộ, khuôn tạo hình được mở ra, sản phẩm được đẩy ra khỏi khoang và toàn bộ quá trình ép phun của tấm rỗng nhựa là đã kết thúc.
Sau khi hoàn thành hành động kẹp, ghế phun được đẩy về phía trước bởi piston xi lanh cho đến khi vòi phun gần với cổng ống lót; sau đó piston xi lanh phun đẩy trục vít chuyển động nhanh dần đều theo áp suất và tốc độ chuyển động cần thiết để chất nóng chảy đi vào khuôn tạo hình, Bơm chất nóng chảy vào khoang của khuôn tạo hình. Để tránh làm đầy vật liệu nóng chảy trong khoang của khuôn đúc và bổ sung lượng vật liệu nóng chảy đã rút ngắn trước khi nhiệt độ nóng chảy được làm nguội và đông đặc kịp thời, vòi phun sau khi phun vẫn ở gần miệng ống lót và duy trì một cách nhất định sức ép. Quá trình này được gọi là Giữ áp suất, làm mát và thiết lập
